PDM系統(tǒng)集成PDM系統(tǒng)集成是為管理企業(yè)的生產(chǎn)資源和制造過程數(shù)據(jù)而設(shè)計的系統(tǒng)解決方案。

該方案能有效的組織工藝過程卡片、零件藍圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件和數(shù)控程序等生產(chǎn)作業(yè)文檔，是實現(xiàn)企業(yè)車間現(xiàn)場無紙化管理的利器。

PDM系統(tǒng)集成可以獨立運行，也能與Predator MES™或企業(yè)其他信息化系統(tǒng)集成應(yīng)用。

產(chǎn)品特點/PDM系統(tǒng)集成編輯PDM系統(tǒng)集成圖冊PDM是獨立的管理系統(tǒng)，有自己的管理功能。

PDM是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，它負責(zé)管理產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，以及這些數(shù)據(jù)的產(chǎn)生過程，如設(shè)計文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、工作流程管理、項目管理和產(chǎn)品的分類檢索等內(nèi)容；工藝管理系統(tǒng)它負責(zé)工藝文檔的編制及與工藝相關(guān)管理。

為了保證工藝管理系統(tǒng)中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與PDM中的一致，同時也為了讓工藝管理系統(tǒng)產(chǎn)生的工藝文檔能按照PDM的流程進行管理，必須對PDM系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng)進行集成。

解決方案/PDM系統(tǒng)集成編輯通力pdm項目實施方法學(xué)圖冊Predator PDM™系統(tǒng)基于企業(yè)整體信息化集成應(yīng)用理念設(shè)計和開發(fā)。

作為Predator MES-SFC系列產(chǎn)品成員之一，與Predator DNC™，Predator CNCEditor™，Predator MDC™，Predator Travelers™，Predator NC Crib™，Predator Tracker™和Predator Virtual CNC™無縫集成。

[1]工藝管理系統(tǒng)與PDM的集成內(nèi)容工藝管理系統(tǒng)與PDM的集成內(nèi)容包括如圖1所示的以下三部分內(nèi)容。

圖1工藝管理系統(tǒng)與PDM的集成內(nèi)容a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成是指從PDM導(dǎo)出的產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，在工藝管理系統(tǒng)中還原成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

為了保證工藝管理系統(tǒng)中零部件結(jié)構(gòu)和PDM中零部件結(jié)構(gòu)嚴格一致；使工藝人員能盡早進行工藝設(shè)計和相關(guān)活動，減少工藝技術(shù)準備時間；并且支持PDM中未發(fā)布的設(shè)計數(shù)據(jù)以產(chǎn)品或零部件的方式發(fā)送給工藝管理系統(tǒng)，以便工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計同時開展，以保證交貨期。

需要將PDM中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)傳遞給工藝管理系統(tǒng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息包括零部件結(jié)構(gòu)、零部件屬性及其相關(guān)圖紙、office描述文檔等信息。

b)工藝文檔集成：工藝管理系統(tǒng)實現(xiàn)對工藝文檔的編制和管理，PDM系統(tǒng)實現(xiàn)對工藝文檔的簽審過程和版本管理。

工藝文檔在PDM與工藝管理系統(tǒng)中的集成過程如下：1)工藝文檔在工藝管理系統(tǒng)中創(chuàng)建、編輯；2)工藝文檔編輯完成后，由工藝編制人員導(dǎo)入到PDM中；3)在PDM中啟動簽審流程，若流程中途駁回，PDM把該文檔傳遞回工藝管理系統(tǒng)；4)工藝管理系統(tǒng)進行修改后，再次傳遞回PDM，繼續(xù)進行流程操作；5)PDM完成簽審流程后，把最終文檔傳遞回工藝管理系統(tǒng)；6)工藝文檔變更時，必須先在工藝管理系統(tǒng)中創(chuàng)建工藝文檔的新版本，然后鶯復(fù)上述的過程。

工藝管理系統(tǒng)在創(chuàng)建新版本時，需要刪除原文檔中的所有簽審和圈閱信息。

c)工藝文檔的圈閱和瀏覽：工藝文檔在PDM中進行流程審批時，需要對工藝文檔進行圈閱和瀏覽，因此需要在PDM中集成工藝管理系統(tǒng)工藝文檔的瀏覽器，并能進行圈閱。

瀏覽、圈閱功能由工藝管理系統(tǒng)提供接口或組件工具，PDM進行集成調(diào)用。

集成方案為了保持PDM和工藝管理系統(tǒng)各自運行的獨立性，最大限度地發(fā)揮各自的功能優(yōu)勢和特點，從圖1中可以看出，本集成方案通過中間XML文件進行集成，具體的實現(xiàn)方法如下：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成兩個系統(tǒng)之間的接口方式采用中間數(shù)據(jù)XIVIL文件，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的集成按以下過程實現(xiàn)：a)在PDIVI系統(tǒng)將要導(dǎo)出的產(chǎn)品或者組件選中，進行導(dǎo)出：1)將所選零部件結(jié)構(gòu)、零部件屬性、圖樣信息寫入約定的XML文件中；2)將圖樣文檔等下載到XML文件中約定的目錄；3)將本次下載的信息寫入中間數(shù)據(jù)表PDM工藝管理系統(tǒng)EXCHANGE中。

b)工藝管理系統(tǒng)的導(dǎo)入操作：1)工藝管理系統(tǒng)根據(jù)傳入XML中的信息，判定該零部件是發(fā)布的還是在修改的；工藝管理系統(tǒng)比較傳人的零部件的ID和版本號在工藝管理系統(tǒng)中是否存在，如果存在，則直接覆蓋原數(shù)據(jù)；否則，創(chuàng)建零部件對象的新版本，對于XML中的子零部件，需要自動在結(jié)構(gòu)中更新為新版本；2)若傳入XML中零部件對象狀態(tài)為“發(fā)布”，則在工藝管理系統(tǒng)中修改零部件對象為發(fā)布，否則為“創(chuàng)建”狀態(tài)；3)導(dǎo)人完成后，更新中間數(shù)據(jù)表PDM工藝管理系統(tǒng)EXCHANGE中的導(dǎo)人時間和導(dǎo)入狀態(tài)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的中間數(shù)據(jù)XML文件由PDM產(chǎn)生，工藝管理系統(tǒng)讀取，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成的信息包括三個部分：描述信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息、圖樣文檔等物理文件。

c)描述信息：描述信息存放到數(shù)據(jù)庫PDM工藝管理系統(tǒng)EXCHANGE表中，字段有：序號、操作者用戶名、日期、零部件編號(根節(jié)點)、狀態(tài)(初始為未導(dǎo)入，若工藝管理系統(tǒng)導(dǎo)入成功，則為導(dǎo)入成功，否則，改為導(dǎo)入失敗)、XML文件路徑、導(dǎo)入時問、錯誤信息等。